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色素炭黑廠家
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色素炭黑分散的重要性

2022-01-05 03:28:15

  色素炭黑的分散主要受制于三個因素:色素炭黑原顆粒的大小、結構等性能的高低;載體或分散介質類型,加入分散劑后,會將炭黑顆粒涂覆在其表面,從而在一定程度上降低炭黑顆粒之間的粘結力,有利于炭黑的分散;使用的分散裝置類型。

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  色素炭黑的分散在實際應用中至關重要,在使用炭黑著色時,如果炭黑分散不良會導致以下方面的后果:


  1、顏色強度不穩定,顏料炭黑的黑度不能很好地展現,表觀顏色不好;


  2、分布不均,呈條狀;


  3、在油墨、涂料等產品中表面的不均勻性會導致印刷出現問題;


  4、擠出機的過濾篩網被堵塞;在擠出加工吹朔薄膜時,未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂;


  5、引起單絲和扁絲斷裂,制品機械強度降低。炭黑研磨分散時,顏料炭黑顆粒細度是較小要求。

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  一般情況下,其細度應小于或等于15um,在油漆中,即使低于5um也會有較高的要求,色素炭黑的含水率越低,就越容易相對分散。這是因為在分散體系中,色素炭黑顆粒之間的靜電水平與它們周圍形成的雙電層的厚度有關。如果雙電層厚度減小,將直接影響顆粒分散穩定性的降低。當炭黑(或其他顏料)顆粒表面含水率高時,雙電層厚度會降低,從而影響分散穩定性。


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